怎么對六角開槽螺母進行質(zhì)量檢測

一、 脫碳與滲碳　
在大批量熱處理生產(chǎn)過程中，金相法也好，顯微硬度法也好六角頭螺栓尺寸，只能是定時抽檢。因為其檢查時間長，成本高。為了及時判斷爐子的控碳情況，可以用火花檢測和洛氏硬度檢測對脫碳和滲碳作初步的判斷。火花檢測是把淬過火的零件，在砂輪機上由表及里輕輕磨火花判別表層和心部的碳量是否一致。當(dāng)然這要求操作者要有熟練的技巧和火花鑒別能力。洛氏硬度檢測是在六角螺栓的一個側(cè)面上進行。先把淬過火的零件的一個六角平面用砂紙輕輕磨光，測一次洛氏硬度。然后再把這個面在砂輪機上磨去0.5mm左右，再測一次洛氏硬度。如果兩次的硬度值基本相同，說明不銹鋼螺絲既不脫碳、也不滲碳。前次硬度低于后次硬度時，說明表面脫碳。前次硬度高于后次時，說明表面滲碳。在一般情況下，兩次硬度差在5HRC以內(nèi)時，用金相法或顯微硬度法檢查時，零件的脫碳或滲碳基本在合格范圍內(nèi)。
二、 硬度與強度　　
在不銹鋼螺絲螺紋六角螺母檢測中，不能簡單的根據(jù)硬度值，查有關(guān)手冊，折合成強度值。這中間有一個淬透性因素的影響。因為國家標(biāo)準(zhǔn)GB3098.1和國家標(biāo)準(zhǔn)GB3098.3中規(guī)定仲裁硬度是在零件橫截面的1/2半徑處測量。拉力試樣也是從1/2半徑處截取。因為不排除零件的中心部分有低硬度、低強度部分存在。
三、 再回火試驗　　
8.8~12.9級的螺栓、螺釘和螺柱外六角螺栓，應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)中的低回火溫度低10℃保溫30min的再回火試驗。在同一試樣上，試驗前后三點硬度平均值之差不得超過20HV。　　再回火試驗可以檢查因淬火硬度不足，用過低的溫度回火來勉強到達規(guī)定的硬度范圍的不正確操作，保證零件的綜合力學(xué)性能。特別是低碳馬氏體鋼制造的螺紋六角螺母，采用低溫回火，盡管其它力學(xué)性能可以達到要求，但測量保證應(yīng)力時，殘余伸長量波動很大，遠遠大于12.5um。而且在某些使用條件下會發(fā)生突然的斷裂現(xiàn)象。在一些汽車及建筑用螺栓中，已出現(xiàn)過突然斷裂的現(xiàn)象。當(dāng)采用低回火溫度回火后，可降低上述現(xiàn)象。但是用低碳馬氏體鋼制造10.9級螺栓時，應(yīng)當(dāng)特別慎重。　　　　
四、 氫脆的檢查　　
氫脆的敏感性隨六角螺母的強度增加而增加。對于10.9級及以上的不銹鋼螺絲外螺紋六角螺母或表面淬硬的自攻螺釘以及帶有淬硬鋼制墊圈的組合螺釘?shù)入婂兒髴?yīng)進行除氫處理。　　除氫處理一般是在烘箱或回火爐中，在190~230℃下保溫4h以上，使氫擴散出來。